不銹鋼閥門的制造流程是什么？
日期： 22-01-07 閱讀次數：
不銹鋼閥門主要由閥體、閥蓋、支架、壓蓋、手輪（鑄件或鍛件都是外采購）、閥桿、銅螺母、軸承、標準件、密封件等配件組成。閥門制造工藝復雜，技術難度也大，今天具給大家介紹一下閥門的制造流程。
總的來說，閥門的制造流程是：毛胚鑄造——閥體加工、零件加工——清洗——裝配——檢驗——入庫。
下面來說說具體的流程內容：
1、制造材料
由于閥門的品種規格繁多，比如通用不銹鋼閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、不銹鋼蝶閥、水力控制閥；工業閥門有電磁閥、調節閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應用在國民經濟的各個領域。閥門的使用場合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強腐蝕介質等工況條件，對閥門的材質提出了苛刻的要求。
2、毛胚鑄造
閥門毛坯大部分是采用結構復雜的薄殼鑄件，閥門毛坯不僅要求有良好的外觀質量，更要有致密的內在質量和良好的金相結構，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。毛坯鑄造工藝復雜、熱處理技術難度高，在機械行業里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠較其他機械構件的鑄件復雜、困難更多。
3、機械加工
大多數的高強、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，很難達到要求的尺寸精度和光潔度，給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機械加工帶來很大難度。
4、零件加工
閥門的主要零件不多，結構相對簡單，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡單機械的印象。其實閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的"三度"（平整度、光潔度、硬度）要求很高，以及兩個密封面組成的密封副的吻合度都要達到零對零，才能滿足氣密試驗的零泄漏。這種以粗糙的基準來保證心臟部位精密的零對零要求，就是閥門加工的非常大的難點。
5、試驗和檢驗
閥門是壓力管道重要的啟閉、調節元件，而壓力管道的使用工況是千差萬別的，高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強腐蝕。可是閥門制造的試驗和檢驗條件不可能達到工況的同等要求，國際、國內各種閥門試驗標準規定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質進行試驗的。
正常出廠試驗合格的閥門產品，在苛刻的實際工況條件下可能會產生由于材料選用、鑄件質量和密封破壞等問題而難以滿足使用要求，并且還會發生重大的質量事故。由此可見，閥門的制造流程是非常重要的，任何一步沒有做好，都可能帶來風險，閥門廠家在制造閥門時，一定要注意！
