氣動薄膜調節閥的選擇和安裝應注意的問題
日期： 23-05-16 閱讀次數：
氣動薄膜調節閥的選擇和安裝應注意的問題
隨著我國有色工業的快速發展，氣動薄膜調節閥以其結構簡單、操作方便、使用可靠、防火防爆等優點，在氧化鋁生產過程中得到廣泛應用。作為自動控制系統的重要組成部分，其工作狀況將直接影響自動控制過程。本文結合自己的工作實踐，詳細介紹了氣動薄膜調節閥的工作原理、選型過程、安裝和維護。氣動薄膜控制閥的主要結構和工作原理氣動執行機構由執行機構和調節機構組成。氣動執行機構包括氣動隔膜、氣動活塞和氣動長行程三種執行機構，調節機構包括閥門、閘板、調節閥等。有直線筆畫和角度筆畫兩種。
調節閥工作原理:當向膜片氣室輸入0.2~1kg/cm2的信號壓力時，產生推力使推桿組件運動，彈簧壓縮產生的反作用力與信號壓力對膜片產生的推力相平衡。推桿的運動是氣動薄膜致動器的沖程。正向作用式:當膜氣室信號壓力為零時，推桿部分位于下方，當信號壓力輸入膜氣室時，推桿部分向下移動；反應式:當膜氣室信號壓力為零時，推桿部分位于上方，當信號壓力輸入膜氣室時，推桿部分向上運動。
氣動薄膜調節閥的流量特性及選擇原則
流量特性是指閥位開度與流量的關系，直接影響。
響應調節的質量和系統的穩定性與被調節的參數、設備對象和工藝流程有關。
1。理想流量特性調節閥兩端壓差不變時相對流量與相對開啟行程的關系:Q/Qmax=f×l/L其中Q為調節閥在某一開度下的流量和閥桿行程；f是閥芯系數；Qmax和L指調節閥全開時的最大流量和閥桿全行程。理想的流量特性取決于閥芯的尺寸，不同的閥芯表面得到不同的理想流量特性。
2。工作流量特性分析調節閥前后端壓差變化時得到的流量特性。分為線性特性、對數特性、拋物線特性等等。拋物線特性介于直線和對數之間。通過計算分析發現，線性特性調節閥在小開度工作時調節性強，相對流量過于劇烈，難以控制，小干擾容易克服，引起系統振蕩，而在大開度和相對變化率時，調節性能弱且過慢，大干擾不能迅速克服；對數特性是指單位開度的變化引起的相對流量的變化與該點的相對流量成正比。經計算分析，對數閥在小開度時放大倍數小，緩和了平衡，有利于操作控制，而在大開度時放大倍數大，工作靈敏有效，是zui常用閥。
3。工業生產中常用調節閥流量特性的選擇原則，如線性、對數和快開特性，線性和對數特性一般能滿足工藝調節的要求，快開特性適用于兩種。
位置調節，對于控制難度大、要求嚴格的對象，要從以下幾個方面考慮:
A，利用調節閥的非線性來補償過程的非線性，使系統的總增益變化很小且穩定；
B、工藝管道，考慮工藝管道阻力；
C，適應系統的負載波動；
D、考慮調節閥的工作條件和使用壽命；
E，改善調節閥的工作特性。
3流量C值的計算方法及調節閥直徑的確定
3值的定義:我國規定調節閥前后壓差為1kPa，液體重量為1 kPa ~ 3時，流量C值用每小時通過調節閥的流體的m3值表示，以氧化鋁料漿為例。
調節閥壓差:s =δP/∑δpf+δP，
其中δP為調節閥的壓差；∑δPF為zui大流量時的管道阻力降。
C = Qr、δP1/2 = G/δP * R1 u002f 2
其中q和G是過程提供的體積或重量流量；δ p是閥門前后的壓差；r嚴重。
C值的選擇，公稱直徑dg和閥座直徑Dg的確定，工藝提供的zui大流量和對應的zui小壓差。計算Cmax后，可以選擇合適的閥門。
4氣動薄膜控制閥的應用實例
沉降段負責通過洗滌沉降槽將赤泥從高壓溶解的漿液中沉降分離出來。
走吧。在泥漿輸送過程中，需要大量的氣動控制閥來調節流量。根據現場工藝環境或計算，氣動閥門采用美國費希爾-羅斯蒙特公司生產的氣動調節閥，由一個閥門定位器和一個調節閥組成。閥門定位器采用位移氣動閥門定位器，其負反饋閉環系統。
應注意氣動薄膜調節閥的安裝
1氣動控制閥應安裝在便于維護和維修的地方。
2當所選控制閥的公稱直徑與工藝管道直徑不同時，應安裝不同的接頭進行連接。
3安裝在有振動源的場所時，應增加防振措施。
4安裝時，閥體或法蘭上的箭頭方向必須指向介質方向。
5安裝前，必須仔細清理管道內的焊渣和其他雜質。安裝后，閥芯應在最大開度處，并再次清洗管路和閥門，防止雜質卡死，損壞節流閥。
氣動薄膜調節閥的正確選擇、安裝、使用和維護，不僅可以提高過程控制的可靠性，還可以快速解決閥門故障。提高閥門的使用壽命對企業節能降耗具有可觀的經濟效益。
